Sve što želite znati o baznim pladnjevima jamske peći je upravo ovdje

Uvod u bazne posude jamske peći (ladice za izratke/ploče za ložište)

U redu, ovdje je detaljan uvod u baznu ladicu (također poznatu kao ploča za ložište, bazna ploča košare, potporna ladica obratka itd.) u jamskim pećima.

Posuda je kritična komponenta u jamskoj peći. Izravno podržava izratke koji se obrađuju (kao što su odljevci, otkovci, precizni dijelovi itd.) i radi u teškim uvjetima uključujući visoke temperature, velika opterećenja i cirkulaciju atmosfere.

1. Primarne funkcije i uloge

1. Potporni obradaci: Ovo je najosnovnija funkcija, koja nosi težinu izradaka, učvršćenja i sebe.
2. Osiguravanje cirkulacije atmosfere u peći: Dizajniran s pravilno raspoređenim rupama ili utorima koji omogućavaju zaštitnoj atmosferi (npr. dušik, krekirani plin metanol) ili reaktivnim plinovima (npr. plin za pougljičenje) da jednoliko teku odozdo prema gore, osiguravajući jednoličnost temperature i atmosfere u cijeloj komori peći.
3. Ujednačen prijenos topline: Prijenos topline s donjih grijaćih elemenata (ili vrućeg zraka) na izratke. Njegov strukturni dizajn utječe na učinkovitost prijenosa topline.
4. Sprječavanje pada izradaka u dno peći: Izbjegavajte pad sitnih dijelova ili kamenca na donje grijaće elemente ili ventilator, što bi moglo uzrokovati oštećenje ili poteškoće s čišćenjem.
5. Olakšavanje utovara/istovara: Obično se koristi zajedno s radnom košarom (ili izravno s alatima za podizanje dizalicom) kako bi se olakšalo cjelokupno podizanje u i iz komore peći, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.

2. Uobičajeni strukturni tipovi

Ovisno o vrsti peći, procesu i zahtjevima opterećenja, ladice uglavnom dolaze u sljedećim strukturama:

1. Vrsta lijevane rebraste ploče:

• Materijal: Često izrađen od lijevanog čelika otpornog na toplinu (npr. ZG40Cr25Ni20Si2, slično tipu ACI HK).
• Struktura: Integralno lijevan, sastoji se od čvrstih bočnih okvira, nosivih rebara i rešetkaste ili šipkaste površine. Omjer otvorene površine je dizajniran.
• Prednosti: Visoka čvrstoća, vrlo velika nosivost, otporan na deformacije pri visokim temperaturama, dug vijek trajanja. Prikladno za teške izratke (npr. žarenje velikih otkovaka, odljevaka).
• Nedostaci: Velika težina, relativno velika toplinska masa koja dovodi do nešto sporijeg zagrijavanja/hlađenja, viši trošak.

2. Vrsta zavarene rešetke:

• Materijal: Izrađen zavarivanjem okruglih ili ravnih šipki otpornih na toplinu (npr. Cr25Ni20, Cr20Ni35).
• Struktura: Čelične šipke otporne na toplinu zavarene u obliku mreže ili rešetke.
• Prednosti: Relativno lagan, visok omjer otvorene površine, mali otpor protoka zraka, fleksibilna proizvodnja. Prikladno za srednja opterećenja i situacije koje zahtijevaju jak protok zraka.
• Nedostaci: Nakon dugotrajne uporabe na visokim temperaturama, na mjestima zavara mogu se pojaviti pukotine. Granica nosivosti niža je od lijevanog tipa.

3. Perforirana ploča / vrsta tkane mreže:

• Materijal: Probijanje od čeličnih ploča otpornih na toplinu ili tkanje od žice od legure otporne na toplinu.
• Struktura: Jedna ploča s gusto izbušenim rupama ili više slojeva tkane mreže.
• Prednosti: Vrlo jednolika raspodjela protoka zraka, lagana. Prikladno za male dijelove, jaku toplinsku obradu ili procese s iznimno visokim zahtjevima za ujednačenošću atmosfere (npr. obrada otopinom nehrđajućeg čelika).
• Nedostaci: Najslabija nosivost, sklona deformacijama, nije pogodna za teške izratke.

4. Modularni / split tip:

• Za vrlo velike jamske peći može biti teško proizvesti jednodijelnu ladicu i rukovati njom. Može se dizajnirati kao više dijelova spojenih zajedno radi lakše ugradnje i zamjene.

3. Ključni zahtjevi izvedbe i odabir materijala

• Čvrstoća na visoke temperature i otpornost na puzanje: Sposobnost dugotrajnog izdržavanja opterećenja na maksimalnoj radnoj temperaturi (npr. 950°C, 1100°C ili više) bez značajne deformacije ili kolapsa.
• Otpornost na toplinski zamor: Sposobnost podnošenja ponovljenih ciklusa grijanja i hlađenja bez pucanja.
• Otpornost na atmosfersku koroziju: Dobra kemijska stabilnost u atmosferi pougljičavanja, nitriranja ili oksidacije/redukcije, otpornost na krtost i raspršivanje.
• Dobra strukturna stabilnost: Dizajn mora uzeti u obzir toplinsko širenje kako bi se spriječilo zaglavljivanje unutar komore peći.

Uobičajeni materijali:

• Raspon srednje temperature (~ispod 900°C): ZG30Cr18Mn12Si2N (čelik s dušikom rijetke zemlje), niža cijena.
• Raspon visokih temperatura (900°C - 1150°C):
  • Glavni tok: ZG35Cr24Ni7SiN (npr. sličan tipu ACI HN), ZG40Cr25Ni20Si2 (npr. sličan tipu ACI HK, 2520).
  • Viši zahtjevi/temperature: ZG45Cr26Ni35Si2 (npr. sličan tipu ACI HP), ZG30Cr26Ni5 (čelik s visokim sadržajem kroma), itd.
• Vrlo visoke temperature ili posebna okruženja: Mogu se koristiti legure na bazi nikla (npr. serija Inconel).

4. Ključna razmatranja dizajna

1. Omjer otvorene površine i protok zraka: Otvoreni prostor mora odgovarati snazi ventilatora peći kako bi se osiguralo ravnomjerno strujanje zraka.

2. Snaga i težina: Optimizirajte dizajn rebara kako biste smanjili težinu uz istovremeno osiguranje nosivosti i životnog vijeka, štedeći energiju.

3. Pristaje uz tijelo peći:

1. 1. Razmak: između ladice i stijenke peći mora biti ostavljen odgovarajući razmak za širenje (obično 10-30 mm po strani, ovisno o promjeru i temperaturi).
   2. Brtvljenje: Za jamske peći s retortama, posuda mora imati dobro brtvljenje ili strukturu s dnom retorte za usmjeravanje protoka zraka.

4. Struktura podizanja: Mora imati čvrste ušice za podizanje ili strukturu koja se sigurno povezuje s košarom/alatom za podizanje.

5. Napomene o korištenju i održavanju

1. Položaj razine: Radni komadi trebaju biti ravnomjerno raspoređeni tijekom opterećenja kako bi se izbjeglo lokalno preopterećenje.

2. Redoviti pregled:

• • Deformacija: Provjerite ravnost. Ozbiljno savijanje zahtijeva izravnavanje ili zamjenu.
  • Pukotine: Posebno na spojevima rebara na lijevanim policama i varovima na zavarenim policama.
  • Korozija/krhkost: Provjerite postoji li jaka oksidacija/ljuštenje ili interkristalna korozija.

3. Čišćenje: Nakon svakog ciklusa peći, očistite kamenac i krhotine koje su pale na pladanj kako biste spriječili nakupljanje, začepljenje rupa i koroziju.

4. Izbjegavajte toplinski udar: Unutar ograničenja procesa, kontrolirajte stope grijanja i hlađenja što je više moguće kako biste produžili vijek trajanja.

5. Ispravno rukovanje: Koristite namjenske alate za podizanje i izbjegavajte sudare sa stijenkom komore peći.

Sažetak
Podnožje jamske peći daleko je od jednostavne "palete". To je ključni dio alata otpornog na toplinu koji integrira strukturnu potporu, vođenje atmosfere i prijenos topline. Njegov odabir materijala, konstrukcijski dizajn i uvjeti održavanja izravno utječu na:

• Jednolikost i stabilnost procesa toplinske obrade
• Konzistentnost kvalitete proizvoda
• Učinkovitost iskorištenja atmosfere peći
• Siguran radni vijek same opreme

Odabir odgovarajuće ladice ključni je aspekt primjene i održavanja jamske peći.

Tehnički odjel
Harper
E-pošta: [email protected]
WhatsApp/WeChat: 0086 17715681774
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Dodavanje ureda: soba 1105, zgrada 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China PC: 214000
Tvornički dodatak: No.26 Baoyuan Road, Section B Yangjian Industrial Park, Wuxi, Jiangsu, P.R. China P.C.:214107