Odljevci otporni na habanje Supplier

Za koje su uobičajene metode popravka odljevci otporni na habanje ?

1. Površinski premaz (oblaganje): Plazma raspršivanje ili lasersko oblaganje koristi se za regeneraciju sloja visoke tvrdoće na istrošenom području, značajno poboljšavajući otpornost na trošenje i vraćajući točnost dimenzija.

2. Popravak zavarivanjem: Korištenjem alkalnih šipki za zavarivanje s niskim sadržajem vodika i procesa predgrijavanja-sporog hlađenja, temperatura zavarivanja se kontrolira na 250-300 ℃, čime se postiže visokokvalitetno zavarivanje za popravak uz zadržavanje svojstava otvrdnjavanja materijala.

3. Strojna obrada i poliranje: Manje istrošeni odljevci podvrgavaju se preciznom tokarenju, brušenju ili poliranju kako bi se uklonio oštećeni sloj, nakon čega slijedi tretman ponovnog zagrijavanja kako bi se vratila izvorna tvrdoća i žilavost.

4. Zamjena oštećenih dijelova: Za područja s udarnim pukotinama ili pucanjem velike površine, izravno ih zamijenite odljevcima otpornim na habanje po narudžbi kako biste izbjegli mikrostrukturnu degradaciju uzrokovanu sekundarnom toplinskom obradom.

Kako procijeniti kvalitetu odljevaka otpornih na habanje?

1. Makroskopska inspekcija mikrostrukture: Promatrajte ima li na površini odljevka grubih zrnaca, pukotina ili deugljičenog sloja. Krupnozrnate strukture često ukazuju na nedovoljnu otpornost na trošenje.

2. Ispitivanje tvrdoće i otpornosti na habanje: Tvrdoća i koeficijenti otpornosti na habanje kvantificirani su Rockwellovim ili Vickersovim ispitivanjem tvrdoće i ispitivanjem habanja s kuglastim diskom, u usporedbi s referentnim vrijednostima industrije (npr. čelik s visokim sadržajem mangana nudi 25-struko povećanje otpornosti na habanje).

3. Kemijski sastav i raspodjela elemenata legure: Spektroskopska ili EDS analiza koristi se za potvrdu sadržaja ključnih elemenata legure i njihove raspodjele na granicama zrna. Nedostatak ovih ojačavajućih faza može dovesti do ubrzanog trošenja.

4. Ispitivanje bez razaranja (ultrazvučnim/magnetskim česticama) : Unutarnji nedostaci otkrivaju se ultrazvučnim ili magnetskim ispitivanjem česticama kako bi se odmah identificirale unutarnje pukotine ili poroznost, sprječavajući iznenadni kvar pod velikim opterećenjima.

Kako odabrati prikladne odljevke otporne na habanje za udarce, abraziju ili visoke temperature?

1. Udarno opterećenje: Dajte prednost visokotemperaturnim legiranim čelicima koji sadrže Cr-Al-Ni ili lijevano željezo s visokim udjelom mangana modificirano metalima rijetkih zemalja (REM), koji pružaju bolju žilavost i otpornost na širenje pukotina pri udaru.

2. Abrazivna okruženja: Lasersko oblaganje ili plazma raspršivanje s TiC, MoS₂ ili WC-Ni kompozitnim prahom stvara tvrde karbide i samopodmazive faze, značajno smanjujući koeficijent trenja i gubitak mase.

3. Visokotemperaturni uvjeti: Korištenje Cr-Al legura otpornih na toplinu ili uključivanje Al, Si, Nb, itd. u matricu poboljšava otpornost na oksidaciju i toplinsku stabilnost, pokazujući izvrsne performanse na visokim temperaturama, posebno u opremi za toplinsku obradu iznad 1100 ℃.

4. Ukupni omjer cijene i učinka: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd., s iskustvom u lijevanju od 2006., može ponuditi odljevke otporne na habanje prilagođene OEM-u na temelju zahtjeva kupaca na udar, abraziju ili visoke temperature. Kroz slučajeve praktične primjene ključnih proizvoda kao što su uređaji za toplinsku obradu, radijacijske cijevi i valjci za peći, pomažemo kupcima optimizirati troškove i poboljšati učinkovitost procesa.