
Valjci za peći:
Valjci za peći su ključne funkcionalne komponente koje se koriste za prijenos i transport visokotemperaturnih materijala u industrijskim pećima (kao što su peći za toplinsku obradu, peći za žarenje i peći za taljenje stakla). Njihov učinak izravno određuje kontinuitet proizvodnje, kvalitetu obrade materijala i učinkovitost opreme. Široko su primjenjivi za industrijske primjene pri visokim temperaturama kao što su čelik, staklo, keramika i obojeni metali.
Transport materijala: Kroz rotacijsko kretanje, oni glatko prenose materijale kao što su čelične ploče, neobrađene staklene ploče i keramička tijela do područja grijanja, žarenja i hlađenja unutar peći, osiguravajući kontinuiranu proizvodnju.
Radni uvjeti: Izloženi su visokim temperaturama od 400-1200°C (do 1500°C u nekim primjenama) i moraju izdržati težinu materijala, toplinski udar i korozivne plinove unutar peći (kao što su oksidirajuća atmosfera i plinovi koji sadrže sumpor). U nekim primjenama također zahtijevaju pomoćnu kontrolu temperature (npr. hlađenje vodom hlađenim valjcima ili dodatno grijanje električno grijanim valjcima).
Osiguranje kvalitete: Ravnost, hrapavost i toplinska stabilnost površine valjka izravno utječu na kvalitetu površine materijala (npr. bez udubljenja na čeličnim pločama ili ogrebotina na staklu) i ravnomjerno zagrijavanje.
Valjci za peći često su kompozitne strukture sa sljedećim osnovnim komponentama:
Roler rukavi: Vanjski sloj valjka koji je u izravnom kontaktu s materijalom i mora pokazivati visoku otpornost na trošenje, svojstva protiv prianjanja i otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama. Uobičajeni materijali uključuju čelik otporan na toplinu, legure s visokim udjelom nikla ili keramičke prevlake.
Jezgrene osovine: Unutarnji sloj rukavca valjka koji podupire rukavac valjka i prenosi snagu rotacije. Ove osovine moraju osigurati ravnotežu čvrstoće i otpornosti na toplinu. Neke primjene (kao što su visokotemperaturne peći) mogu koristiti šuplje strukture kako bi se omogućio prolaz rashladnog medija (npr. vode ili dušika).
Komponente podrške: To uključuje ležajeve i brtve, koji moraju održavati svojstva podmazivanja i brtvljenja čak iu okruženjima s visokom temperaturom kako bi se spriječilo curenje plina iz peći i ulazak prašine u ležajeve.
Tablica usporedbe materijala:
| Čelik otporan na toplinu | |||||||||||||
| / | GB ( 中 ) | DIN ( 德 ) | ASTM ( 美 ) | JIS ( 日 ) | Kemijski sastav (%) | Maksimalna radna temperatura | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Ni | Nb/Cb | Mo | ostalo | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 sati sati sati | 4.00 - 6.00 sati | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 sata sata | 8.00 - 12.00 sati | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | ON | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 sati sati | 8.00 - 11.00 sati | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 sati | 11.00 - 14.00 sati | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | BOK | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 sati sati | 14.00 - 18.00 sati | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 sati sati | 19.00 - 22.00 sata | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 sata sata | 23.00 - 27.00 sati sati | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 sat | 37.00 - 41.00 sat | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 sati sati | 33.00 - 37.00 sati sati sati | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 sati sati sati | 33.00 - 37.00 sati sati sati | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 sat | 36.00 - 39.00 sati | 1,20- 1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 sati sati | 23.00 - 25.00 sati sati | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 sati sati sati | 33.00 - 37.00 sati sati sati | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 sat | 31.00 - 33.00 sata | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 sati | 58,00 - 62,00 sati | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 sati sati | 64,00 - 68,00 sati | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 sati sati | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 sati | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 sati sati | 47,00 - 50,00 sati | - | ≤0,50 | Š:4,0 - 5,5 | 1200 ℃ |
Uobičajene klasifikacije (prema funkciji/radnim uvjetima):
| Kriterij klasifikacije | Specifična vrsta | Scenarij primjene |
| Metoda hlađenja | Vodeno hlađeni pećni valjak, Prirodno hlađeni pećni valjak | Peći za toplinsku obradu na visokim temperaturama (npr. peći za žarenje čelika), peći za oblikovanje stakla |
| Funkcija grijanja | Električno grijani valjak za peć, valjak za obične peći | Prijevoz materijala koji zahtijeva lokalno dodatno grijanje (npr. zagrijavanje filma) |
| Obrada materijala/površine | Keramički obloženi valjak za peć, nitrirani valjak za peć | Scenariji protiv prianjanja (npr. prijenos pocinčanih čeličnih ploča), scenariji visokog trošenja |
| Strukturni oblik | Šuplji pećni valjak, Puni pećni valjak | Zahtjevi za malu težinu (šuplje), zahtjevi za veliko opterećenje (čvrsto) |
Polja primjene:
Industrija željeza i čelika: Hladno valjane peći za kontinuirano žarenje, jedinice za vruće pocinčavanje i peći za grijanje čelika. Koriste se za prijenos čeličnih ploča i gredica i moraju izdržati visoke temperature od 800-1100°C i oksidirajuću atmosferu.
Industrija stakla: peći za oblikovanje float stakla i peći za žarenje stakla. Površina valjka mora biti glatka i bez nečistoća kako bi se izbjeglo grebanje staklenih ploča, s prilagodbom temperature od 600-1000°C.
Keramika/građevinski materijali: peći za sinteriranje keramičkih sirovih tijela i peći za pečenje vatrostalnog materijala. Moraju biti otporni na trošenje materijala i eroziju prašine na visokoj temperaturi.
Neželjezni metali: peći za starenje aluminijskih profila i peći za žarenje bakrene trake. Moraju uravnotežiti laganu težinu i otpornost na visoke temperature (500-800°C).
FAQ:
P: Kako poslati upit?
O: Korak 1, dajte nam neke pojedinosti o vašoj peći, radnoj temperaturi, načinu hlađenja, težini punjenja vaše peći i tako dalje;
Korak 2, bolje je pružiti 3D crteže;
Korak 3, kada budemo imali dovoljno detalja, možemo dizajnirati crteže proizvoda i ponuditi ponudu u skladu s tim;
P: Kada mogu dobiti cijenu?
O: Obično nudimo ponudu unutar 24 sata nakon što primimo vaš upit (osim vikenda i praznika). Ako vam je vrlo hitno da dobijete cijenu, pošaljite nam e-poštu ili nas kontaktirajte na neki drugi način kako bismo vam mogli ponuditi ponudu.
P: Kada će isporuka biti isporučena? /Koje je vrijeme isporuke?
O: -Uzorak narudžbe: 35 dana nakon primitka pune uplate.
- Narudžba zaliha: 10 dana nakon primitka pune uplate
-OEM narudžba: 30 dana nakon primitka pologa.
P: Kakva je vaša usluga nakon prodaje?
O: 1 godina jamstva za sve vrste proizvoda;
Ako prvi put pronađete neispravan pribor, besplatno ćemo vam dati nove dijelove za zamjenu u sljedećoj narudžbi, kao iskusni proizvođač, možete biti sigurni u kvalitetu i uslugu nakon prodaje.
P: Koji je vaš uvjet plaćanja?
O: T/T
Plaćanje <= USD10000, 100% unaprijed. Plaćanje>10000 USD, 50% T/T unaprijed, stanje prije otpreme.
P: Koji je način dostave?
O: Prevoz DHL-om, UPS-om, EMS-om, Fedexom, zračnim prijevozom, pomorskim prijevozom ili prijevozom vlakom.


0086-13338774804









Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Soba 1105, zgrada 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China PC: 214000.