1.4852 + 310S trokutasti okvir za toplinsku obradu | FH® legura

1.4852 310S Trokutasti okvir za toplinsku obradu
1176 × 1000 × 1090 mm Prilagođeno učvršćenje peći za toplinsku obradu
FH® legura proizvodi prilagođene uređaje za toplinsku obradu i alate za visokotemperaturne peći za industrijske primjene toplinske obrade.
Ovo posebno trokutasto kućište za toplinsku obradu proizvedeno je od kombinacije 1.4852 legure otporne na toplinu i nehrđajućeg čelika 310S, s ukupnim dimenzijama od 1176 × 1000 × 1090 mm.
Učvršćenje ima otvoreni strukturni dizajn s ojačanim potpornim dijelovima, osiguravajući stabilno pozicioniranje izratka dok zadržava dovoljno prostora za cirkulaciju atmosfere peći i prijenos topline.
Njegova konfiguracija trokutastog okvira dizajnirana je u skladu s kupčevim rasporedom obratka i zahtjevima za punjenje peći.
FH® Alloy može prilagoditi materijal, dimenzije, položaje potpore, strukturu opterećenja i ukupnu geometriju učvršćenja prema stvarnim radnim uvjetima.

Specifikacije proizvoda

Dizajn učvršćenja s trokutastim okvirom
Za razliku od konvencionalne košare ili ladice za toplinsku obradu, ovaj proizvod koristi strukturnu konfiguraciju trokutastog okvira.
Geometrija je razvijena prema specifičnim zahtjevima kupca za opterećenje i pruža namjenske položaje podrške za dijelove koji se toplinski obrađuju.

Dizajn trokutastog okvira može pomoći u postizanju:

• Stabilno pozicioniranje obratka
  
• Učinkovito korištenje prostora za opremu
  
• Kontrolirani razmak između obratka
  
• Dobra strukturna krutost
  
• Otvorena cirkulacija atmosfere peći
  
• Prikladan utovar i istovar
  

Kut, razmak između nosača i strukturni raspored mogu se redizajnirati za različite komponente.

1.4852 310S Kombinacija materijala
Ovaj uređaj za toplinsku obradu koristi 1.4852 i 310S u različitim strukturnim dijelovima.
Korištenje dva materijala omogućuje da dizajn armature odgovara različitim toplinskim i strukturnim zahtjevima pojedinačnih komponenti.

1.4852 Legura otporna na toplinu
1.4852 se obično koristi za visokotemperaturne peći i strukturne komponente.
Tipične karakteristike relevantne za primjenu u pećima uključuju:

• Dobra otpornost na visoke temperature
  
• Dobra otpornost na oksidaciju
• Dobra stabilnost dimenzija
  
• Prikladnost za ponovljene cikluse grijanja
  
• Dobre performanse u okruženjima industrijskih peći
  

Nehrđajući čelik 310S
310S naširoko se koristi za proizvedene komponente otporne na toplinu zbog svoje kombinacije:

• Otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama
  
• Dobra zavarljivost
  
• Dobre performanse izrade
  
• Prikladnost za strukturne komponente peći
  

Odabir materijala uvijek bi se trebao temeljiti na cjelokupnom radnom okruženju, a ne samo na temperaturi.

Otvorena struktura za cirkulaciju topline i atmosfere
Učvršćenja za toplinsku obradu trebaju poduprijeti izratke bez nepotrebnog blokiranja atmosfere peći ili prijenosa topline.
Ovo učvršćenje stoga koristi strukturu otvorenog okvira s velikim površinama slobodnog protoka između strukturnih dijelova.

Dizajn može pomoći u pružanju:

• Bolja cirkulacija atmosfere u peći
  
• Ravnomjernije izlaganje obratka
  
• Učinkovit prijenos topline
  
• Poboljšan protok medija za hlađenje
  
• Smanjena nepotrebna masa učvršćenja
  

Za različite radne dijelove, FH® Alloy može prilagoditi gustoću potpore i raspored otvora.

Pojačana struktura za rad na visokim temperaturama
Uređaji za industrijsku toplinsku obradu rade pod stalnim toplinskim i mehaničkim naprezanjem.

Tijekom servisiranja, uređaj može doživjeti:

• Toplinska ekspanzija
  
• Toplinska kontrakcija
  
• Puzanje na visokim temperaturama
  
• Oksidacija
  
• Mehaničko opterećenje
  
• Toplinski zamor
  
• Dugoročna promjena dimenzija
  

Iz tog razloga, projektiranje učvršćenja treba uzeti u obzir i otpornost na visoke temperature i strukturnu stabilnost.
Pojačani dijelovi ovog učvršćenja s trokutastim okvirom raspoređeni su tako da podupiru opterećene dijelove dok održava dovoljno otvorenog prostora oko obratka.

Dizajnirano oko obratka
Prilagođeno učvršćenje za toplinsku obradu ne bi trebalo biti projektirano samo prema dimenzijama peći.
Stvarni obradaci jednako su važni.

FH® Alloy može dizajnirati nosače učvršćenja prema:

• Oblik dijela
  
• Promjer dijela
  
• Duljina dijela
  
• Težina pojedinačnog dijela
  
• Broj dijelova po učvršćenju
  
• Potrebna orijentacija
  
• Potreban razmak
  
• Način utovara i istovara
  

To omogućuje strukturi učvršćenja da odgovara stvarnom proizvodnom procesu umjesto korištenja generičkog dizajna košare.

Prikladne primjene toplinske obrade
Ova vrsta prilagođenog pribora za toplinsku obradu može biti dizajnirana za obradu:

• Zupčanici
  
• Osovine
  
• Prstenje
  
• Rukavi
  
• čahure
  
• Automobilske komponente
  
• Dijelovi prijenosa
  
• Kovane komponente
  
• Mehanički dijelovi
  
• Ostale precizne metalne komponente
  

Raspored potpore može se mijenjati za različite geometrije komponenti.

Primjene peći
Prilagođeni uređaji za toplinsku obradu trokutastog okvira mogu se razviti za različite industrijske sustave peći, uključujući

• Peći za karburizaciju
  
• Atmosferske peći
  
• Peći za kaljenje
  
• Peći za žarenje
  
• Peći za šaržnu toplinsku obradu
  
• Kontinuirani sustavi peći
  
• Ostala industrijska oprema za toplinsku obradu
  

Za pougljičenje i druge primjene u kontroliranoj atmosferi, strukturu učvršćenja treba ocijeniti zajedno s temperaturom, atmosferom, vremenom ciklusa, opterećenjem i metodom hlađenja.

Proizvodnja pribora za toplinsku obradu po narudžbi
FH® Alloy podržava i razvoj novih učvršćenja i proizvodnju zamjenskih učvršćenja.

Kupci mogu pružiti:

• 2D crteži
  
• 3D modeli
  
• Postojeći uzorci armatura
  
• Fotografije korištenih uređaja
  
• Dimenzije peći
  
• Informacije o izratku
  
• Radni uvjeti
  

Možemo prilagoditi:

• Ukupne dimenzije učvršćenja
  
• Strukturna geometrija
  
• Vrsta materijala
  
• Kombinacija materijala
  
• Pozicije podrške
  
• Struktura ojačanja
  
• Razmak obratka
  
• Učitavanje konfiguracije
  
• Položaji dizanja
  
• Značajke lociranja
  

Dizajn učvršćenja na temelju radnih uvjeta
Za novi prilagođeni uređaj za toplinsku obradu preporučujemo da navedete sljedeće podatke.

Uvjeti peći

• Vrsta peći
  
• Dimenzije komore peći
  
• Radna temperatura
  
• Maksimalna temperatura
  
• Atmosfera peći
  
• Ciklus grijanja
  
• Način hlađenja
  

Uvjeti utovara

• Dimenzije obratka
  
• Težina obratka
  
• Količina po učvršćenju
  
• Ukupna težina utovara
  
• Orijentacija obratka
  
• Način učitavanja
  

Podaci o postojećem uređaju

• Postojeći crtež
  
• 3D model
  
• Fotografije uređaja
  
• Aktualni materijal
  
• Postojeći problemi s deformacijom ili pucanjem
  

Na temelju ovih informacija, FH® Alloy može procijeniti odgovarajuću kombinaciju materijala, strukture i težine učvršćenja.

Proces proizvodnje
Prilagođeno trokutasto kućište za toplinsku obradu može uključivati:
Pregled zahtjeva → Dizajn učvršćenja → Odabir materijala → Lijevanje → Strojna obrada → Izrada → Zavarivanje → Sastavljanje → Dimenzionalna inspekcija → Završna inspekcija
Za veliko učvršćenje koje mjeri 1176 × 1000 × 1090 mm, kontrola ukupne geometrije i točnosti položaja oslonca je posebno važna.

Inspekcija kvalitete
Prije otpreme, ključni predmeti inspekcije mogu uključivati:

• Ukupne dimenzije
  
• Geometrija učvršćenja
  
• Točnost položaja podrške
  
• Strukturno usklađivanje
  
• Stanje zavara
  
• Montaža odgovara
  
• Stanje površine
  
• Kritične dimenzije lociranja
  

Dodatni zahtjevi za inspekciju mogu se osigurati prema specifikacijama kupca.

Ostali materijali dostupni
Uz 1.4852 310S, FH® Alloy proizvodi učvršćenja za toplinsku obradu od raznih visokotemperaturnih legura, uključujući:

• 1.4848
  
• 1.4849
  
• 1.4852
  
• 310S
  
• Cr25Ni20
  
• Cr25Ni35
  
• HU
  
• HT
  
• HR9
  
• Legure otporne na toplinu na bazi nikla
  
• Ostali materijali po želji kupca
  

Konačni materijal treba odabrati prema stvarnoj temperaturi, atmosferi, procesu hlađenja i mehaničkom opterećenju.

Zašto odabrati FH® Alloy?
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) specijalizirana je za prilagođene uređaje za toplinsku obradu i komponente za visokotemperaturne peći.

Naš proizvodni asortiman uključuje:

• Uređaji za toplinsku obradu
  
• Košare za toplinsku obradu
  
• Posude za toplinsku obradu
  
• Bazne ladice
  
• Oprema jamske peći
  
• Uređaji za punjenje peći
  
• Prilagođene komponente otporne na toplinu
  

Možemo proizvesti prema nacrtima kupaca ili razviti učvršćenje prema stvarnim zahtjevima peći i obratka.

Zatražite prilagođeni uređaj za toplinsku obradu
Tražite zamjenski uređaj za peć ili razvijate novo rješenje za punjenje?
Pošaljite FH® Alloy svoje:
Crtanje Vrsta peći Radna temperatura Atmosfera peći Metoda hlađenja Dimenzije obratka Težina punjenja
Naš inženjerski tim može procijeniti radne uvjete i pružiti prilagođeno rješenje učvršćenja za toplinsku obradu.
FH® Alloy
Prilagođena oprema za toplinsku obradu i komponente od legura za visoke temperature

FAQ
P1: Od čega je napravljen ovaj uređaj za toplinsku obradu?
Ovo učvršćenje proizvedeno je od kombinacije 1.4852 legure otporne na toplinu i nehrđajućeg čelika 310S.

P2: Koje su ukupne dimenzije?
Učvršćenje mjeri:
1176 × 1000 × 1090 mm
Dostupne su prilagođene dimenzije.

P3: Zašto se zove uređaj za toplinsku obradu s trokutastim okvirom?
Učvršćenje koristi strukturni raspored temeljen na geometriji trokutaste potpore umjesto konvencionalne konfiguracije košare ili pladnja. Struktura je dizajnirana prema potrebnoj potpori izratka i rasporedu opterećenja.

P4: Mogu li se pozicije podrške prilagoditi?
Da. Pozicije potpore, razmaci i strukturna geometrija mogu se redizajnirati prema obradcima kupca.

P5: Možete li proizvoditi prema našoj postojećoj opremi?
Da. FH® Alloy može proizvoditi prema crtežima, 3D modelima, uzorcima ili postojećim dimenzijama učvršćenja.

P6: Može li FH® Alloy dizajnirati učvršćenje ako nemamo crtež?
Da. Kupci mogu pružiti informacije o peći, uvjetima rada, dimenzijama obratka i zahtjevima za punjenje. Možemo razviti odgovarajuću strukturu učvršćenja za potvrdu.

P7: Mogu li se koristiti drugi materijali?
Da. Ovisno o radnim uvjetima, u obzir dolaze materijali kao što su 1.4848, 1.4849, 1.4852, 310S, Cr25Ni20, Cr25Ni35, HU, HT i HR9.