Web izbornik

Pretraga proizvoda

Jezik

Podijelite

Dom / Proizvod / Čelični odljevci otporni na toplinu / Uređaji za toplinsku obradu / Stalci za toplinsku obradu za aplikacije u zrakoplovstvu, alatima i učvršćenjima | FH®
kategorije
Kontaktirajte nas

Stalci za toplinsku obradu za aplikacije u zrakoplovstvu, alatima i učvršćenjima | FH®

Marka: FH®

Certifikacija: ISO9001, ISO14001

Materijal: Čelik otporan na toplinu

Ocjena materijala: 1,4848 (HK)

Veličina: Prilagođeno prema crtežima

Maksimalna radna temperatura: 1100 ℃

MOQ: 2 komada

FH® stalci za toplinsku obradu — prilagodljivi industrijski stalci za toplinsku obradu otporni na visoke temperature tvrtke Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd., kompatibilni s IPSEN, AICHELIN, SECOWARWICK, INDUCTOTHERM,  IVA SCHMETZ, ECM, Tenova i drugim globalnim markama peći.

Kontaktirajte nas
PREV：1.4848 HK Pričvršćivači za toplinsku obradu tipa ladica za peći za nitriranje | FH®
DALJE：Stalci za toplinsku obradu za industrijske peći | FH®
  • Parametar
  • Kontaktirajte nas

FH® stalci za toplinsku obradu

FH® nosači za toplinsku obradu dizajnirani su za industrijske peći za podupiranje i držanje izradaka tijekom procesa toplinske obrade na visokim temperaturama, osiguravajući stabilnost i ravnomjerno zagrijavanje. Široko korišteni u industrijama poput automobilske, zrakoplovne i alatne industrije, ovi stalci ispunjavaju najzahtjevnije zahtjeve toplinske obrade.

Značajke proizvoda:

  • Otpornost na visoke temperature: Izrađen od visokoučinkovitih legura otpornih na toplinu, sposobnih izdržati temperature od 800°C do 1200°C, osiguravajući stabilnost bez deformacija.
  • Jaka struktura: Precizno zavareni dizajn nudi visoku nosivost, pogodan za različite oblike i težine obratka.
  • Trajnost: Otporan na habanje i koroziju, produljuje vijek trajanja i smanjuje učestalost održavanja.
  • Prilagodba: Pruža prilagođena rješenja temeljena na potrebama kupaca, prilagodljiva različitim vrstama peći i zahtjevima procesa.

Prijave:

  • Automobilski dijelovi
  • Zrakoplovne komponente
  • Kalupi i alati
  • Precizni strojevi i ležajevi

Prednosti:

  • Poboljšava dosljednost i učinkovitost toplinske obrade
  • Smanjuje trošenje alata, smanjujući troškove proizvodnje
  • Povećava stabilnost proizvodne linije, smanjujući vrijeme zastoja

Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) profesionalni je proizvođač regala za toplinsku obradu i komponenti od legura otpornih na toplinu za industrijske peći.

Tablica razreda materijala:

Čelik otporan na toplinu
/ GB DIN ASTM JIS Kemijski sastav (%) Maksimalna radna temperatura
C Si Mn Kr Ni Nb/Cb Mo ostalo
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0,30 - 0,50 ≤2,00 ≤1,00 24.00 - 28.00 sati sati sati 4.00 - 6.00 sati - ≤0,50 - 1050 ℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 19.00 - 23.00 sata sata 8.00 - 12.00 sati - ≤0,50 - 950 ℃
3 ZG30Cr28Ni10 - ON SCH17 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 26.00 - 30.00 sati sati 8.00 - 11.00 sati - - - 1050 ℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 24.00 - 27.00 sati 11.00 - 14.00 sati - ≤0,50 - 1050 ℃
5 ZG30Cr28Ni16 - BOK SCH18 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 26.00 - 30.00 sati sati 14.00 - 18.00 sati - - - 1100 ℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0,30 - 0,50 ≤1,75 ≤1,50 23.00 - 27.00 sati sati 19.00 - 22.00 sata - ≤0,50 - 1100 ℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 19.00 - 23.00 sata sata 23.00 - 27.00 sati sati - - - 1100 ℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0,35 - 0,75 ≤2,50 ≤2,00 17.00 - 21.00 sat 37.00 - 41.00 sat - - - 1020 ℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0,35 - 0,70 ≤2,00 ≤2,00 15.00 - 19.00 sati sati 33.00 - 37.00 sati sati sati - ≤0,50 - 1000 ℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0,30 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 24.00 - 28.00 sati sati sati 33.00 - 37.00 sati sati sati 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1100 ℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 18.00 - 21.00 sat 36.00 - 39.00 sati 1,20- 1,80 ≤0,50 - 1100 ℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 23.00 - 25.00 sati sati 23.00 - 25.00 sati sati 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1050 ℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0,35 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 24.00 - 28.00 sati sati sati 33.00 - 37.00 sati sati sati - ≤0,50 - 1100 ℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0,06 - 0,15 0,50 - 1,50 ≤2,00 19.00 - 21.00 sat 31.00 - 33.00 sata 0,50 - 1,50 ≤0,50 - 1050 ℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0,35 - 0,75 ≤2,00 ≤2,00 10.00 - 14.00 sati 58,00 - 62,00 sati - - - 1100 ℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0,35 - 0,75 ≤2,00 ≤2,00 15.00 - 19.00 sati sati 64,00 - 68,00 sati - - - 1100 ℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0,05 - 0,25 0,50 - 1,00 ≤1,50 27.00 - 30.00 sati sati ≤1,00 ≤0,50 ≤0,50 Co: 48,0 - 52,0 1200 ℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0,25 - 0,35 0,50 - 1,50 0,50 - 1,50 27.00 - 29.00 sati - 1,50 - 2,50 ≤0,50 Co: 48,0 - 52,0 1200 ℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0,35 - 0,55 1,00 - 2,00 ≤1,50 27.00 - 30.00 sati sati 47,00 - 50,00 sati - ≤0,50 Š:4,0 - 5,5 1200 ℃


FAQ:

P: Kako poslati upit?

O: Korak 1, dajte nam neke pojedinosti o vašoj peći, radnoj temperaturi, načinu hlađenja, težini punjenja vaše peći i tako dalje;

Korak 2, bolje je pružiti 3D crteže;

Korak 3, kada budemo imali dovoljno detalja, možemo dizajnirati crteže proizvoda i ponuditi ponudu u skladu s tim;

P: Kada mogu dobiti cijenu?

O: Obično nudimo ponudu unutar 24 sata nakon što primimo vaš upit (osim vikenda i praznika). Ako vam je vrlo hitno da dobijete cijenu, pošaljite nam e-poštu ili nas kontaktirajte na neki drugi način kako bismo vam mogli ponuditi ponudu.

P: Kada će isporuka biti isporučena? /Koje je vrijeme isporuke?

O: -Uzorak narudžbe: 35 dana nakon primitka pune uplate.

- Narudžba zaliha: 10 dana nakon primitka pune uplate

-OEM narudžba: 30 dana nakon primitka pologa.

P: Kakva je vaša usluga nakon prodaje?

O: 1 godina jamstva za sve vrste proizvoda;

Ako prvi put pronađete neispravan pribor, besplatno ćemo vam dati nove dijelove za zamjenu u sljedećoj narudžbi, kao iskusni proizvođač, možete biti sigurni u kvalitetu i uslugu nakon prodaje.

P: Koji je vaš uvjet plaćanja?

O: T/T

Plaćanje <= USD10000, 100% unaprijed. Plaćanje>10000 USD, 50% T/T unaprijed, stanje prije otpreme.

P: Koji je način dostave?

O: Prevoz DHL-om, UPS-om, EMS-om, Fedexom, zračnim prijevozom, pomorskim prijevozom ili prijevozom vlakom.

Srodni proizvodi
O NAMA
Kvaliteta je naša temeljna konkurentnost
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM Stalci za toplinsku obradu za aplikacije u zrakoplovstvu, alatima i učvršćenjima | FH® Suppliers and Stalci za toplinsku obradu za aplikacije u zrakoplovstvu, alatima i učvršćenjima | FH® Factory.
Naši primarni proizvodi uključuju uređaje za toplinsku obradu, cijevi za zračenje, valjke za peći, lopatice ventilatora, tračnice za peći, kotače i razne druge dijelove od legura za peći. Nudimo tehničku pomoć za prilagodbu ili optimizaciju vaših uređaja za toplinsku obradu, pomažući našim klijentima da otkriju isplativa rješenja za povećanje učinkovitosti svojih operacija toplinske obrade.
Prikaži više
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Osnovana u

  • 0+

    Izvozne zemlje

  • 0Tone

    Mjesečni proizvodni kapacitet

  • 0+

    Zaposlenici

Certificate Of Honor
  • 2016 Izvanredan dobavljač
  • 2017 Izvanredan dobavljač
  • Izvanredan dobavljač za 2018
  • Kinesko udruženje industrije toplinske obrade
  • Obrazac za registraciju vanjske trgovine
  • 2
  • 4
  • 3
Vijesti
Uređaji za toplinsku obradu Industry knowledge

Što je oprema za toplinsku obradu | FH®?

A Uređaji za toplinsku obradu | FH® je uređaj za podupiranje, pozicioniranje i osiguranje dizajniran posebno za upotrebu u visokotemperaturnim pećima. Stabilizira obradak tijekom procesa toplinske obrade, sprječava deformacije i osigurava ravnomjeran protok topline.

1. Funkcionalno pozicioniranje: Pruža pouzdanu platformu za utovar u raznim tipovima peći, uključujući peći s vakuumom, komorom, potisnim, jamastim i žaruljnim (kao što su Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE i MATTASA).
2. Strukturne značajke: Koristeći proces lijevanja izgubljenim voskom, postiže se glatka i ravna površina. U kombinaciji s patentiranom legurom otpornom na visoke temperature, postiže dugoročnu stabilnost u ekstremnim temperaturnim ciklusima i korozivnim okruženjima.
3. Poboljšana učinkovitost: Preciznim dizajnom opterećenja, povećava se kapacitet punjenja, smanjuje ponovni rad zbog pomicanja obratka i značajno smanjuju troškovi serije toplinske obrade.
Koji su uobičajeni uređaji za toplinsku obradu | FH® materijali?

Visokotemperaturne legure – Na temelju tvrtke vlasničke formule legure otporne na toplinu, ovi materijali održavaju čvrstoću iznad 1200°C i prikladni su za vakuumske i visokotemperaturne peći.

1. Ugljik ojačan ugljičnim vlaknima (CFC) – Smatraju se industrijskim mjerilom u vakuumskoj toplinskoj obradi, nude izvrsnu dimenzijsku stabilnost i značajno smanjuju izobličenje izratka.

2. Vatrostalna keramika i visokotemperaturni čelici – Obično se koriste u otvorenim pećima ili gdje je potrebna otpornost na plamen, čime se osigurava da samo učvršćenje ne postane izvor gubitka topline.

3. Čelici s posebnim premazom – površinsko pougljičenje, nitriranje ili prskanje plazmom povećavaju otpornost na koroziju i produžuju radni vijek, što ih čini prikladnima za toplinsku obradu u ulju ili slanoj kupki.

Koje industrije su uređaji za toplinsku obradu Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. | FH® se prvenstveno koristi u?

1. Proizvodnja automobila: Nudimo rješenja učvršćenja za visoka opterećenja i niske deformacije za naugljičenje, nitriranje i vakuumsku toplinsku obradu komponenti motora, mjenjača i karoserijskih struktura, ispunjavajući zahtjeve krutosti velike količine proizvodnje.

2. Zrakoplovstvo: Prilagođene legure za visoke temperature koriste se za komponente od legure visoke čvrstoće i legure titana kako bi se osigurala točnost dimenzija pod ekstremnim toplinskim ciklusima, poboljšavajući pouzdanost kritičnih komponenti.
3. Energetika i teška industrija: Modularni uređaji kompatibilni s više peći koriste se tijekom toplinske obrade lopatica plinske turbine, kotlovskih cijevi i velikih odljevaka, omogućujući brzu promjenu i kontrolu troškova.
4. Proizvodnja kalupa i alata: predviđene su namjenske potporne strukture za toplinsku obradu kalupa kako bi se spriječilo pucanje ili savijanje uzrokovano toplinskim stresom, produžio vijek trajanja kalupa i poboljšala kvaliteta proizvoda.