
Zračeće cijevi se koriste u mnogim vrstama peći, od peći za karburizaciju, kontinuiranih peći do industrijskih peći.
Kao lider u proizvodnji centrifugalnih odljevaka u Kini, možemo proizvesti cijevi za zračenje peći tanke kao 4,76 mm bez ikakvog curenja.
Proizvodimo i cijevi za centrifugalno lijevanje promjera od 50 mm do 1000 mm i duljine do 5,5 metara.
FH se ponosi time što je pouzdan globalni lider u tehnologiji centrifugalnog lijevanja. Naša misija je isporučiti visokoučinkovite, izdržljive i učinkovite radijacijske cijevi koje pokreću toplinsku obradu i industrijske peći diljem svijeta.
**Što nas izdvaja?**
**Stručnost centrifugalnog lijevanja**: Naš napredni proizvodni proces osigurava ujednačenu debljinu stijenke s tolerancijom debljine unutar 0,2 mm, vrhunska mehanička svojstva i izuzetnu otpornost na toplinski stres.
**Prilagođena rješenja**: Mi krojimo naše radijacijske cijevi, uključujući debljinu stjenke do odabira materijala kako bismo zadovoljili jedinstvene potrebe različitih primjena peći.
**Posvećenost kvaliteti**: Svaki proizvod prije slanja prolazi ispitivanje tlakom vode. Različiti NDT mogu se izvesti prema vašim zahtjevima
Ako ste u industriji peći za toplinsku obradu i industrijskih peći ili tražite pouzdana rješenja za cijevi za zračenje, voljeli bismo čuti vaše mišljenje! Hajdemo razgovarati o tome kako možemo podržati vaše operacije s našim vrhunskim proizvodima.








Osnovana u
Izvozne zemlje
Mjesečni proizvodni kapacitet
Zaposlenici
Kategorija: Potrošni dijelovi miješalice za beton Autor: Tehnologija legure FH® tvrtka: Wuxi Junteng Fan...
READ MOREU normalnim industrijskim uvjetima, lijevani uređaj za toplinsku obradu otporan na toplinu obično traje 300 do 600 toplinskih ciklusa , ili otprilike 2 do 5 ...
READ MOREUvod Noževi miješalice za beton (također poznati kao lopatice miješalice za beton ili dijelovi miješalice) kritične su komponente u industrijskim sustavima za ...
READ MOREVrućina ladice za liječenje deformacija ili pukotina zbog tri ključna razloga: n...
READ MOREKoristeći proces centrifugalnog lijevanja, Zračeće cijevi za industrijske peći | FH® može se pohvaliti ujednačenom debljinom stijenke (tolerancija debljine ≤0,2 mm), održavajući strukturni integritet u radnim okruženjima od 800-1200°C i
značajno smanjujući rizik od pucanja uzrokovanog toplinskim naprezanjem.
Dizajn tankih stijenki (do 4,76 mm) značajno povećava područje toplinskog zračenja, poboljšava učinkovitost prijenosa topline, omogućuje brzo povećanje temperature peći i stabilno održavanje temperature te smanjuje potrošnju energije.
Gusta mikrostruktura postignuta centrifugalnim lijevanjem daje cijevima izvrsnu vlačnu i tlačnu čvrstoću, što im omogućuje da izdrže dugotrajne cikluse visokih temperatura bez deformacije.
Ovisno o vrsti peći (peć za naugljičavanje, kontinuirana peć, industrijska peć), debljina stjenke, materijal (legirani čelik, nehrđajući čelik otporan na koroziju) i promjer cijevi mogu se fleksibilno prilagoditi kako bi zadovoljili određene kupce
zahtjevi procesa. Ključne riječi: radijacijske cijevi za industrijske peći | FH®, Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Simptomi: Male pukotine ili očiti lomovi pojavljuju se na stijenci cijevi, popraćeni abnormalno visokim lokalnim temperaturama.
Rješavanje problema: Koristite ispitivanje magnetskim česticama ili ultrazvučno ispitivanje za lociranje pukotina; provjerite ravnomjeran tlak rashladne vode i uklonite toplinski stres uzrokovan lokalnim pregrijavanjem.
Simptomi: curenje medija (kao što je lož ulje ili dušik) unutar cijevi, što rezultira mrljama ulja ili zvukovima curenja plina.
Rješavanje problema: Prvo izvedite ispitivanje tlakom vode (svi naši proizvodi prolaze kroz ovo ispitivanje prije isporuke) kako biste potvrdili curenje; zatim upotrijebite helijsko penetrantsko ispitivanje kako biste locirali manja curenja.
Simptomi: Produljeno vrijeme zagrijavanja peći, povećana potrošnja energije i neujednačena površinska temperatura. Rješavanje problema: Provjerite ima li na stijenci cijevi kamenca uzrokovanog korozijom ili naslagama, koji bi mogli spriječiti zračenje
površina. Koristite infracrvenu termalnu kameru za brzo lociranje područja nenormalne temperature. Rastavite unutrašnjost cijevi radi pregleda i čišćenja ili zamjene ako je potrebno.
Korak 1: Vizualno pregledajte vanjštinu i zabilježite sve abnormalnosti.
Korak 2: Izvršite test tlaka vode ili zraka kako biste potvrdili curenje.
Korak 3: Koristite NDT (magnetske čestice ili ultrazvuk) za lociranje pukotina ili nedostataka.
Korak 4: Upotrijebite infracrvenu termoviziju ili temperaturni senzor za procjenu raspodjele topline i utvrdite postoje li problemi s toplinskom učinkovitošću.
Kroz ovo sustavno rješavanje problema, problemi se mogu locirati i izvršiti popravci ili zamjene što je brže moguće, minimizirajući gubitke zbog zastoja.
Promjer cijevi se kreće od 50 mm do 1000 mm.
Prikladno za cijeli niz opreme za toplinsku obradu, od malih laboratorijskih peći do velikih industrijskih peći.
Dostupan u duljinama do 5,5m.
Dizajn duge cijevi olakšava jednokratnu instalaciju, smanjuje spajanje na licu mjesta i poboljšava ukupno brtvljenje i pouzdanost.
Raspon debljine stijenke: 4,76 mm – 30 mm (prilagodljivo na zahtjev).
Proizvodi s tankim stijenkama nude veću učinkovitost toplinskog zračenja, dok proizvodi s debljim stijenkama pružaju jaču mehaničku potporu.
Visokotemperaturni legirani čelici (kao što su 1.2367 i 1.2369)
Nehrđajući čelik (304 i 316L)
Specijalne legure otporne na koroziju (za kemijsku i naftnu industriju)
Dostupni su presjeci cijevi u obliku slova U, oblika W i okrugli.
Površinski tretmani uključuju pjeskarenje, poliranje i premaz (keramika na visokim temperaturama).
Usluge inspekcije: Dostupno je hidrostatičko ispitivanje prije otpreme, ispitivanje magnetskim česticama i ultrazvučno ispitivanje kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi kupaca za kvalitetom.