Dom / Proizvod / Odljevci otporni na koroziju / Odljevci od legura kobalta / Rotori od legure kobalta S6 precizno su lijevani za komponente petrokemijske pumpe
O NAMA
Kvaliteta Naša je temeljna konkurentnost
Wuxi Junteng Fanghu Legura Tehnologija Co, Ltd
Od 2006. posvećeni smo dizajnu i proizvodnji komponenti od legiranog čelika. Mi smo OEM Rotori od legure kobalta S6 precizno su lijevani za komponente petrokemijske pumpe Dobavljači i Rotori od legure kobalta S6 precizno su lijevani za komponente petrokemijske pumpe Tvornica.
Naši glavni proizvodi uključuju pribor za toplinsku obradu, radijantne cijevi, valjke za peći, lopatice ventilatora, tračnice za peći, kotače i druge razne legirane dijelove za peći. Nudimo tehničku pomoć za prilagodbu ili optimizaciju vaših naprava za toplinsku obradu, pomažući našim klijentima da pronađu isplativa rješenja za povećanje učinkovitosti njihovih operacija toplinske obrade.
Prikaži više
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Osnovano

  • 0+

    Zemlje izvoznice

  • 0Tona

    Mjesečni proizvodni kapacitet

  • 0+

    Zaposlenici

Potvrda o časti
  • 2016 Izvanredan dobavljač
  • 2017 Izvanredan dobavljač
  • Izvanredan dobavljač za 2018
  • Kinesko udruženje industrije toplinske obrade
  • Obrazac za registraciju vanjske trgovine
  • 2
  • 4
  • 3
Vijesti
Odljevci od legura kobalta Industrijsko znanje

Čemu služe uobičajeni procesi naknadne obrade Odljevci od legura kobalta ?

1. Otopina žarenja i otvrdnjavanje starenjem: odljevak se zagrijava na iznad 900°C–1000°C i drži kako bi se homogenizirala mikrostruktura legure, zatim se brzo ohladi; nakon toga se provodi starenje u rasponu od 600°C–750°C kako bi se precipitirala γ′ faza ojačanja, poboljšavajući čvrstoću na visokim temperaturama.

2. Naugljičenje/nitriranje: Infiltracijom ugljika ili dušika na visokim temperaturama, formira se očvrsli sloj, poboljšavajući površinsku otpornost na trošenje i otpornost na koroziju. To se često koristi za produljenje vijeka trajanja toplinski obrađenih svjetala.

3. Površinski premaz (PVD, CVD, galvanizacija niklom): Fizičko taloženje iz pare (TiAlN, CrN, itd.) ili kemijsko taloženje iz pare (prevlaka keramičke toplinske barijere) i galvanizacija nikla/kroma koriste se za stvaranje gustog zaštitnog sloja otpornog na visoke temperature, značajno smanjujući brzinu oksidacije.

4. Vruće izostatičko prešanje (HIP): Izostatičko prešanje izvodi se pod uvjetima visoke temperature i visokog tlaka iznad 150 MPa (1150°C–1250°C) kako bi se eliminirala poroznost lijevanja, pročistila zrna i poboljšala ukupna gustoća i otpornost na puzanje.

Kako se odljevci od legure kobalta ponašaju u otpornosti na visoke temperature i puzanje u lopaticama turbina zrakoplovnih motora?

1. Visokotemperaturna čvrstoća: legure na bazi kobalta (kao što je serija CoCrW) održavaju značajnu granicu tečenja i vlačnu čvrstoću na 1100°C–1200°C, zahvaljujući taloženju ojačanja γ′ faze i ojačanju čvrste otopine elemenata s visokim talištem (Cr, W).

2. Otpornost na puzanje
Eksperimentalni podaci pokazuju da je u uvjetima od 982°C i 151,8 MPa, tipično vrijeme pucanja od puzanja za visokotemperaturne odljevke približno 40 sati, sa stopom puzanja u stabilnom stanju između 0,03%/h i 0,05%/h. Pročišćavanje veličine zrna (npr. dodavanjem 5% CoAl₂O₄ inokulanta) može dodatno poboljšati mogućnost kontrole brzine puzanja.

3. Mikrostrukturne prednosti
γ′/γ dvofazna struktura, fini karbidi i ravnomjerna raspodjela legirajućih elemenata omogućuju da odljevci zadrže dobru otpornost na deformaciju i otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama. Vruće izostatičko prešanje (HIP) dodatno poboljšava ojačanje granica zrna, dodatno produžujući vijek puzanja.