
FH® Zavarene lopatice i impeleri ventilatora | Cirkulacija visokotemperaturne peći
Ključne prednosti
- Precizno lasersko zavarivanje
Hibridni laserski TIG postupak zavarivanja – minimalan unos topline, puna penetracija i šavovi bez prskanja koji su otporni na pucanje uslijed toplinskog zamora. - Otpornost na visoke temperature
Izrađen od legura otpornih na toplinu – održava geometriju oštrice i strukturni integritet na radnoj temperaturi peći do 1150°C. - Dinamičko balansiranje
Svaki impeler je dinamički balansiran prije isporuke (ISO 1940 G6.3 ili bolji) – smanjuje vibracije, produljuje vijek trajanja ležaja i osigurava tihi rad. - Prilagođeni profili oštrice
Radijalni, unatrag zakrivljeni, naprijed zakrivljeni ili aksijalni protok - dizajniran za vaše specifične zahtjeve protoka zraka i tlaka. - Robusna konstrukcija
Ojačani priključci noža za glavčinu i zavareni spojevi s smanjenim naprezanjem – podnosi toplinske cikluse i visoke centrifugalne sile.
Tehničke specifikacije
| Parametar | Vrijednost |
| Materijali | 310S, 1.4828, 1.4849, Inconel 600/625, Hastelloy |
| Maks. kontinuirana temp. | 650°C – 1150°C (ovisno o materijalu) |
| Vrste oštrica | Radijalno, unatrag zakrivljeno, naprijed zakrivljeno, aksijalno |
| Vrste čvorišta | Ušiveni, konusni, podijeljeni ili prilagođeni provrt |
| Raspon promjera | 200 mm – 1500 mm |
| Maks. brzina vrha | Do 100 m/s (ovisno o dizajnu) |
| Uravnoteženi stupanj | Standard ISO 1940 G6.3 (dostupan G2.5) |
| Standard za zavarivanje | EN ISO 5817 / AWS D1.1 |
| Površinska obrada Zavaren / sačmaren / visokotemperaturni premaz | |
Zašto odabrati FH® zavarene lopatice ventilatora?
1. Kritična uloga cirkulacijskih ventilatora
U pećima za toplinsku obradu, cirkulacijski ventilatori su srce ujednačenosti temperature. Loše izrađene lopatice ventilatora:
- Stvaraju vibracije koje oštećuju ležajeve i nosače motora
- Stvaranje neravnomjernog protoka zraka – temperaturne varijacije u teretu
- Pukotina na zavarenim spojevima - moguć je katastrofalan kvar
- Deformirati se na temperaturi – smanjena učinkovitost i povećana potrošnja energije
FH® zavareni rotori rješavaju ove probleme.
2. Vodič za odabir materijala
| Materijal | maks. temp | Najbolje za |
| 310S | 950°C | Kaljenje, naugljičavanje na niskim temperaturama, opća cirkulacija |
| 1.4828 | 1000°C | Žarenje na višoj temperaturi, dobra otpornost na oksidaciju |
| 1.4849 | 1050°C | Visokotemperaturno naugljičavanje, teška cirkulacija |
| Inconel 600 | 1100°C | Jaki toplinski ciklusi, korozivne atmosfere |
| Inconel 625 | 1150°C | Ekstremne temperature, zahtjevi visoke čvrstoće |
3. Proizvodni proces
| Korak | Proces |
| 1 | Profil oštrice laserski izrezan iz certificirane ploče |
| 2 | Glavčina strojno obrađena prema specifikaciji vratila kupca |
| 3 | Oštrice postavljene u uređaj za precizno zavarivanje |
| 4 | Lasersko/TIG zavarivanje – minimalno izobličenje, bez prskanja |
| 5 | Ublažavanje naprezanja nakon zavarivanja (potrebno za rad na visokim temperaturama) |
| 6 | Grubo balansiranje – dodavanje/oduzimanje materijala |
| 7 | Dinamičko balansiranje – minimalno ISO 1940 G6.3 |
| 8 | Konačna provjera dimenzija i završna obrada površine |
Dostupne vrste oštrica
| Vrsta | Uzorak protoka zraka | Najbolje za |
| Radijalno (ravno) | Visoki tlak, umjeren protok | Primjene visokog statičkog tlaka, gusta opterećenja |
| Zakrivljen unatrag | Veliki protok, dobra učinkovitost | Opća cirkulacija, energetska učinkovitost |
| Naprijed zakrivljen | Veliki protok pri maloj brzini | Aplikacije male brzine, velike količine |
| Aksijalni (propeler) | Veliki protok, nizak pritisak | Protočne peći, rashladni ventilatori |
Prijave
Vrste peći:
- Krovni cirkulacijski ventilatori kutijaste peći
- Recirkulacijski ventilatori jamskih peći
- Donji ventilatori za automobile
- Cirkulacija zvonaste peći
- Kontinuirani ventilatori s poprečnim strujanjem peći
- Cirkulacija peći za kaljenje
- Ventilatori peći za žarenje
- Ventilatori peći za sinteriranje
- Cirkulacija peći za sušenje
Industrije:
- Radionice za toplinsku obradu
- Proizvodnja automobilskih dijelova
- Zrakoplovna toplinska obrada
- Kovanje i ljevaonica
- Obrada čelika i aluminija
- Peći za keramiku i staklo
- Peći za kemijsku obradu
Tablica razreda materijala:
| Čelik otporan na toplinu | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Kemijski sastav (%) | Maksimalna radna temperatura | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Ni | Nb/Cb | Mo | ostalo | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 sati sati sati | 4.00 - 6.00 sati | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 sata sata | 8.00 - 12.00 sati | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | ON | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 sati sati | 8.00 - 11.00 sati | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 sati | 11.00 - 14.00 sati | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | BOK | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 sati sati | 14.00 - 18.00 sati | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 sati sati | 19.00 - 22.00 sata | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 sata sata | 23.00 - 27.00 sati sati | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 sat | 37.00 - 41.00 sat | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 sati sati | 33.00 - 37.00 sati sati sati | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 sati sati sati | 33.00 - 37.00 sati sati sati | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 sat | 36.00 - 39.00 sati | 1,20- 1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 sati sati | 23.00 - 25.00 sati sati | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 sati sati sati | 33.00 - 37.00 sati sati sati | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 sat | 31.00 - 33.00 sata | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 sati | 58,00 - 62,00 sati | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 sati sati | 64,00 - 68,00 sati | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 sati sati | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 sati | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 sati sati | 47,00 - 50,00 sati | - | ≤0,50 | Š:4,0 - 5,5 | 1200 ℃ |
Originalne fotografije FH® zavarenih lopatica ventilatora
Proces naručivanja
1. Osigurajte:
- Postojeći crtež ili dimenzije ventilatora (promjer, veličina osovine, tip lopatice)
- Radna temperatura i atmosfera
- Snaga motora i RPM
- Željena klasa materijala (ili dopustite da preporučimo)
- Potreban stupanj balansiranja (G6.3 standard, G2.5 izborno)
2. FH® predlaže:
- Preporuka materijala na temelju vaših uvjeta
- Optimizacija profila oštrice za učinkovitost
- CAD crtež za odobrenje
- Cijena i vrijeme isporuke
3. Proizvodnja: 10–25 radnih dana
4. Dostava uključuje:
- Izvješće o dinamičkom balansiranju
- Potvrda o ispitivanju materijala (MTC)
- Izvješće o pregledu dimenzija
- Vodič za postavljanje i održavanje
FAQ:
P1: Koliko će trajati FH® zavarene lopatice ventilatora?
O: Životni vijek ovisi o temperaturi i atmosferi. Tipična očekivanja: 310S na ≤700°C: 5–10 godina; 1.4849 na 950°C: 2–5 godina; Inconel na 1050°C: 1–3 godine. Preporuča se redovita kontrola svakih 6-12 mjeseci.
P2: Koji materijal preporučujete za moju peć?
O: Za ≤700°C kaljenje: 310S. Za pougljičenje na 950°C: 1,4849. Za >1000°C ili agresivne atmosfere: Inconel 600/625. FH® daje besplatne preporuke za materijale na temelju vaših specifičnih uvjeta.
P3: Zašto je važno dinamičko balansiranje?
O: Neuravnotežene lopatice ventilatora uzrokuju trošenje ležajeva, vibracije peći, buku, smanjenu učinkovitost i rizik od pucanja. FH® balansira svaki set na minimum ISO 1940 G6.3 (dostupan G2.5) i uključuje izvješće o balansiranju.
P4: Možete li popraviti ili obrnuti inženjering mojih postojećih lopatica ventilatora?
O: Da. Za popravak: možemo ponovno zavariti pukotine ili zamijeniti oštećene oštrice. Za obrnuti inženjering: pošaljite nam svoje istrošene oštrice ili crteže - izmjerit ćemo, poboljšati materijal ako je moguće i proizvesti izravnu zamjenu.
P5: Koje je vaše jamstvo?
O: 12 mjeseci za nedostatke u proizvodnji (pukotine u zavarivanju, nedostaci materijala, problemi s balansiranjem). Normalno trošenje, toplinski zamor i korozija nisu pokriveni – ali FH® će preporučiti pravi materijal za vaše uvjete kako bi se produžio vijek trajanja.


0086-13338774804









Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Soba 1105, zgrada 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China PC: 214000.