Čelični odljevci otporni na toplinu Supplier

Što su Čelični odljevci otporni na toplinu ?

1. Definicija: Čelični odljevci otporni na toplinu su odljevci od legiranog čelika koji zadržavaju svoju čvrstoću, žilavost i dimenzijsku stabilnost u okruženjima visokih temperatura iznad 650°C. Pripadaju seriji legiranih čelika otpornih na toplinu i često su obogaćeni visokim udjelom kroma, nikla i molibdena kako bi se poboljšala njihova otpornost na oksidaciju i koroziju.

2. Glavni sastav legure: Tipične formulacije uključuju 10-30% Cr, malu količinu ili nimalo Ni i odgovarajuće količine Mo, C i Mn. Visok udio kroma osigurava oksidni zaštitni sloj, Mo povećava otpornost na visoke temperature, a umjereni udio ugljika poboljšava otpornost na puzanje.

3. Raspon radne temperature:

Projektirana radna temperatura općenito je između 650°C i 1100°C, a neke posebne legure dosežu 1200°C.

4. Ključne karakteristike performansi:

Čvrstoća na visoke temperature i otpornost na puzanje: Održavanje dovoljne granice razvlačenja pod dugotrajnim visokim temperaturama.

Otpornost na oksidaciju: Gusti Cr₂O₃/Al2O3 oksidni film stvara se na površini, sprječavajući daljnju oksidaciju.

Otpornost na koroziju: Otporan na rupičastu i pukotinsku koroziju čak i u visokotemperaturnom oksidirajućem ili korozivnom okruženju.

Kako procijeniti otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju toplinski otpornih čeličnih odljevaka?

1. Laboratorijsko ispitivanje korozije
ASTM G48 Ispitivanje rupičaste/pukotinske korozije: Određuje kritičnu temperaturu rupičaste korozije (CPT) za procjenu otpornosti na koroziju u kloridnim okruženjima visoke temperature.

Interkristalna korozija: otkriva dubinu korozije granica zrna korištenjem metoda kao što je ASTM E112 za određivanje učinka taloženja na relativnu koroziju.

2. Eksperiment visokotemperaturne oksidacije
Izokrona oksidacija se izvodi na zraku ili u oksidirajućoj atmosferi na 800°C–1100°C. Mjere se debljina oksidnog filma, prirast mase i brzina oksidacije kako bi se odredila gustoća oksidnog zaštitnog sloja.

3. Mikrostrukturna i fazna analiza

SEM/EDS, optička mikroskopija: Promatrajte distribuciju σ faze, karbida i taloga; ove sekundarne faze su osjetljiva mjesta za koroziju i oksidaciju.

XRD: Potvrdite sastav oksidnog filma (Cr₂O3, Al₂O₃, itd.).

4. Učinci toplinske obrade i homogenizacije

Homogenizacijska toplinska obrada (npr. držanje na 1150°C–1205°C 1-4 sata) može značajno smanjiti taloženje i povećati otpornost na koroziju.

Kaljenje vodom ili sporo hlađenje nakon žarenja taline: Usporedite učinke različitih metoda hlađenja na gustoću oksidnog filma i odaberite optimalni postupak.

U kojim se industrijama i opremi uglavnom koriste čelični odljevci otporni na toplinu Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.?

1. Oprema za toplinsku obradu
Ključne komponente kao što su uređaji za toplinsku obradu, cijevi za zračenje, valjci za peći, lopatice ventilatora, tračnice za peći i kotači naširoko se koriste u pećima za toplinsku obradu metala, naugljičavanju, kaljenju i drugim procesima.

2. Taljenje metala i visokotemperaturna obrada: Unutarnje konstrukcijske i potporne komponente peći za grijanje, rotacijskih peći i peći za taljenje, izložene ciklusima visoke temperature i mehaničkim opterećenjima.

3. Petrokemijska i energetska industrija: ključne komponente koje zahtijevaju otpornost na visoke temperature i otpornost na koroziju, kao što su visokotemperaturni izmjenjivači topline, peći za izgaranje i industrijske peći, poboljšavajući životni vijek opreme i radnu učinkovitost.

4. Prilagodba i tehničke usluge: Tvrtka pruža OEM proizvodnju, tehničku pomoć i optimizaciju materijala i dimenzija kako bi pomogla korisnicima da postignu isplativa rješenja toplinske obrade.