FH® košara za punjenje toplinske obrade hlađena uljem za peć s valjkastim ložištem

FH® Košara i pribor za toplinsku obradu | Projektiran za peć s valjkastim ložištem (kontinuirano naugljičavanje/otvrdnjavanje)

Ključne prednosti
1. Optimizirano dno peći s valjkom
Ravna baza ili postolje s preciznim prorezima s glatkim donjim vodilicama – smanjuje trenje, sprječava ljuljanje i osigurava stabilno praćenje na stolovima s valjcima.

2. Materijal visoke otpornosti na puzanje (1.4849 / 310S / prilagođeno)
Odabrane legure otporne na toplinu održavaju dimenzionalnu stabilnost pod kontinuiranim ciklusima visoke temperature – bez progresivnog popuštanja ili vezivanja.

3. Učinak protiv karburizacije
Poseban sastav legure i tretman pred oksidacijom smanjuju prodiranje ugljika i stvaranje metalne prašine – produžuje vijek trajanja u zonama bogate atmosfere.

4. Otporan na toplinski zamor
Projektiran da izdrži ponovljene cikluse zagrijavanja (850–1050°C) i hlađenja bez pucanja – idealno za kontinuirane linije peći.

5. Prilagodljivost za bilo koji nagib i širinu valjka
Duljina, širina, visina i razmak košara dizajnirani su tako da odgovaraju središnjoj udaljenosti vašeg valjka i unutarnjoj širini peći.

Tehničke specifikacije

Zašto odabrati FH® košare za toplinsku obradu peći s valjkastim ložištima?
1. Dizajniran za kontinuirane zahtjeve peći
Peći s valjkastim ložištima rade 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu s dugim vrućim zonama, velikim opterećenjem i agresivnim atmosferama za naugljičavanje. Obične košare popuštaju, vežu se na valjke ili pucaju od toplinskog zamora. FH® košare su posebno dizajnirane za ove uvjete.

2. Vodič za odabir materijala

• 1.4849 – Maksimalna otpornost na puzanje (1050°C), najbolje za teška opterećenja i duge zone karburizacije
• 310S – Isplativo za niže temperature (≤950°C) ili manje agresivne atmosfere
• Prilagođena Ni-baza – Za ekstremne uvjete (1100°C ili jaka metalna prašina)

3. Kontinuirana pouzdanost proizvodnje

• Svaka FH® košara je provjerena na:
• Ravnost (≤2 mm preko 1000 mm)
• Poravnanje vodilice (±1 mm)
• Integritet zavara (penetrant boje ili X-zraka na zahtjev)
  
  

Prijave

• Kontinuirane linije za naugljičavanje s valjkastim ložištem
• Peći za kaljenje s valjkom
• Karbonitriranje
• Kaljenje prstena ležaja (direktni transport valjka)
• Automobilski zupčanici, osovine, prstenovi i spojni elementi

Tablica razreda materijala:

Originalne fotografije FH® košara za toplinsku obradu

Proces naručivanja

1. Navedite nagib valjka, unutarnju širinu peći i dimenzije dijelova
2. Podijelite težinu punjenja po košari i maksimalnu radnu temperaturu
3. Inženjeri FH®-a predlažu strukturu košare s donjom vodilicom
4. Potvrdite ocjenu materijala (1.4849 / 310S / prilagođeno)
5. Izrada: 10-20 radnih dana
6. Isporuka uključuje: MTC, izvješće o inspekciji ravnosti, upute za prvu uporabu
   
   

FAQ:

P1: Zašto ne mogu koristiti standardnu košaru u peći s valjkastim ložištem?
O: Standardne košare često imaju neravna dna, oštre rubove ili nedovoljnu otpornost na puzanje. S vremenom se ugibaju, uzrokujući ljuljanje, vezivanje valjka, pa čak i zaglavljivanje u peći. FH® valjkaste ložišne košare imaju precizne vodilice, ojačane baze i legure s visokim puzanjem za održavanje ravnosti i glatkog praćenja.

P2: Koji materijal preporučujete za peć s valjkastim ložištem za naugljičavanje na 950°C?
O: Za kontinuiranu temperaturu od 980°C s atmosferom naugljičavanja, preporučujemo 1.4849 za maksimalni vijek trajanja (400–500 ciklusa). Ako je proračun prioritet i temperature su stabilne na ≤920°C, 310S je prihvatljiv (250–350 ciklusa). Možemo pružiti usporedbu troškova životnog ciklusa kako bismo vam pomogli u donošenju odluke.

P3: Kako čistim i održavam košare za toplinsku obradu?
O: Lagano pjeskarenje kuglicama (staklene kuglice, ≤0,3 MPa) svakih 50–80 ciklusa za uklanjanje čađe. Svakih 100 ciklusa provjerite ima li donjih vodilica istrošenih ili iskrivljenih. Ne koristite četke od ugljičnog čelika ili teško brušenje na površinama klizača – one moraju ostati glatke za kontakt s valjkom.

P4: Hoće li se košara iskriviti ili spustiti s vremenom?
O: Minimalno. FH® košare dizajnirane su s FEA-optimiziranim rebrima i ojačanim vodilicama. Tipično puzanje: <3 mm ugiba po 1000 mm duljine nakon 300 ciklusa. Preopterećenje ili prekoračenje preporučene temperature ubrzava savijanje. Preporučamo povremene provjere ravnosti.

P5: Možete li izraditi košare po narudžbi za postojeću liniju peći s valjkom?
O: Da – ovo je naša specijalnost. Trebamo:

• Nagib valjka od središta do središta
• Unutarnja širina peći
• Veličina dijela i težina po košari
• Radna temperatura i atmosfera
  

Zatim ćemo dizajnirati košaru s točnim razmakom vodilica, ukupnim dimenzijama i ojačanjem.

P6: Koje je vaše jamstvo i dajete li materijalne certifikate?
O: 12 mjeseci protiv grešaka u proizvodnji (pukotine u zavarima, nedostatci materijala). Normalno puzanje, naugljičenje površine i trošenje vodilice smatraju se trošenjem – nisu pokriveni. Svaka košara dolazi s certifikatom o ispitivanju materijala (MTC) za potpunu sljedivost.